目前，擠壓膨化大型中空包裝尚無(wú)國(guó)家或部門標(biāo)準(zhǔn)。必要的修改可參照GB 13508-92《聚乙烯吹筒標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。PETP軟飲料瓶執(zhí)行QB1868--93標(biāo)準(zhǔn)。

擠出拉伸吹塑瓶（簡(jiǎn)稱擠出拉伸吹塑瓶）是將樹脂通過(guò)擠出方法制成管狀坯料，再將其底部熔融形成底部形狀的坯料，然后將坯料處理至所用塑料的理想拉伸溫度。通過(guò)內(nèi)部（拉伸桿）或外部（拉伸夾具）垂直拉伸的機(jī)械作用而產(chǎn)生的中空產(chǎn)品，同時(shí)或稍后通過(guò)壓縮空氣將其膨脹成拉伸。

當(dāng)塑料在兩軸上拉伸后，分子會(huì)重新定向。因此，產(chǎn)品的沖擊韌性、低溫強(qiáng)度、透明度、表面光澤度、剛度和阻隔性能都得到了顯著的改善和提高。另外，后張產(chǎn)品厚度變薄，可以節(jié)省原材料，降低成本。目前，用于生產(chǎn)擠出吹塑中空容器的塑料主要是聚氯乙烯和聚丙烯，產(chǎn)品主要是小型薄壁瓶，用于食品、飲料、化妝品、日用化工產(chǎn)品的包裝。

擠壓吹煉分為一步法和兩步法。制造、拉伸和吹煉鋼坯的一步法是在一種裝置中連續(xù)進(jìn)行的，也被稱為熱鋼坯法。兩步法是按時(shí)、按位置、按設(shè)備制造的，與加熱、拉伸、吹氣分離。它也被稱為冷空白法。

主要材料及典型配方：聚丙烯樹脂及聚氯乙烯容器配方要求與擠出吹塑容器基本相同。

消耗過(guò)程：在擠出吹塑的過(guò)程控制中，擠拉吹塑法與擠吹法相同。

下面重點(diǎn)介紹拉伸的過(guò)程控制。

（1）拉伸溫度

控制適當(dāng)?shù)睦鞙囟仁亲柚闺p軸拉伸的關(guān)鍵，否則它將不起到重新定向塑料分子的作用。對(duì)于非結(jié)晶性聚氯乙烯，如果采用一步法，則可以在擠壓時(shí)將坯料從190℃冷卻到200℃至90℃至100℃，以停止拉伸和吹塑。此時(shí)比其玻璃化溫度高出10℃~20℃，是理想的拉伸溫度。對(duì)于結(jié)晶聚丙烯，如果采用一步法，則必須對(duì)坯料類型進(jìn)行有效冷卻。

從擠出時(shí)的210°C到230°C，將晶體溫度冷卻到90°C到105°C，抑制球形晶體的成分，然后在玻璃化溫度和熔點(diǎn)溫度之間加熱到150°C到160°C。停止雙軸拉伸。無(wú)論是聚氯乙烯還是聚丙烯，如果采用兩步法，則要求將預(yù)制鋼坯重新加熱到各自的拉伸溫度，并停止拉伸和吹煉。

（2）拉伸比

除了拉伸溫度和其它條件外，雙軸拉伸產(chǎn)物的分子取向由伸長(zhǎng)率決定，因此伸長(zhǎng)率決定了產(chǎn)品性能的提高。拉伸比是拉伸比和吹塑比的乘積。拉伸比是產(chǎn)品長(zhǎng)度與鋼坯長(zhǎng)度的比值，即縱向拉伸比。吹塑膨脹比是產(chǎn)品最大直徑與坯料直徑的比值，即徑向拉伸比。延伸率太低，不能作為分子重定向和提高產(chǎn)品性能的函數(shù)。高拉伸比會(huì)造成數(shù)據(jù)丟失，使加工條件難以控制。普通聚氯乙烯拉伸比為4:6，聚丙烯拉伸比為6:10。